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搅拌站企业标语大全集

发布时间:2020-05-16 05:52

  搅拌站企业标语大全集搅拌站管理 混凝土是建筑产品最基本材料,其品质不单是产品质量形象,甚至是项目部管理形象的重要标志。项目部成立之初,首先进入 管理者日程的就是拌合站的建立,往往其建设的好与坏,快与慢, 决定着项目部的前期阶段形象,其供应进度是否满足决定着项目 持续生产确保工期的能力,由于混凝土量的巨大,其管理的优与 劣,决定着项目部的效益。随着建站标准越来越高,有必要对其 中的规律进行探讨。 1、搅拌站的位置选择:一般运输距离不超过10 公里,对超过 10 公里运距范围外的混凝土方量较少时,可增加到 15 公里,应 设在混凝土方量集中的地点及有较好的道路运输条件的公路边, 应距石料场和砂厂距离近,水源充足,远离居民,如能充分利用 山坡地势,将料场设置在山坡的较高的平台上,可减少配料机的 上料高度。 方以上,有条件时建议选用仕高玛、德国在天津生产的BHS 轴搅拌机、国内建议采用建友、方圆生产的主机,小型搅拌站主机目前正在对立轴行星搅拌主机进行考察及调研,未有明确的结 论;传感器用托利多公司的产品;螺旋输送机、水泥卸料门、整 机除尘器和水泥仓除尘器等部件采用意大利奥威姆公司的产品; 电气控制系统也是决定搅拌站档次的重要因素,制造商都有自动 化程度不同的控制系统供客户选择,近年来电气控制系统发展很 快,系统越来越稳定,但好的厂家还是一些老的国有企业。 骨料 输送皮带机的选用 ,如场地宽阔,应优先选用小倾角(18) 平皮带机输送方式(为降低设备采购成本,也可以选用提升料斗方式)。如果场地面积受到限制,可以考虑大倾角(一般为40~ 50)挡边皮带机(采用附加皮带结构,可以达到 90)。但在 砂石潮湿的环境下,大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点,皮带返程 时,皮带下面落砂现象比较严重,混凝土配比要考虑砂的利用系 骨料配料机(秤)的选用,一个完整的商品混凝土搅拌站 骨料秤累计计量时为1 个秤,单独计量时为2~4 个秤。为保证每 种骨料计量精度及有足够的储料量,每种骨料可设计制作成 秤配料,如果施工要求较低时,选用2种骨料累计计量的配料机; 如果工程有特殊的要求,则必须选用 种骨料秤累计计量的配料机,甚至是每种骨料单独计量的配料机。根据目前的施工 要求,对累计计量的配料机要慎重选择,其他秤的选用,可根据 需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤、水秤和液体外加剂秤 结合项目混凝土的每天混凝土需求方量,工期长短,按标准或简易搅拌站进行配置,公司搅拌站配置大致为每 小时90 到240 标准立方。项目搅拌站的配置由公司投入,配置给 专业化公司或与公司长久合作,有较好信誉及资质证的外部劳务 队,上料设备公司购置,灌车采用按方量租赁计量方式。 15亩,180 20亩,240 站为30 人员住宿(按平方)标准,建议为6平方左右。 机械停放、材料堆码、电力供应、排水、搅拌站残料处理、沉淀,废水处置管理办法; 搅拌站的整体外观设计,宣传标语,场地布置方案,围墙、大门、自动门确定。 4、搅拌站管理模式:搅拌站管理采用专业化管理模式,由专业化公司组建管理架子,或是交由公司合格分供方的外部劳务队, 公司专业化公司的劳务人员的录用由公司劳人部负责招收,报公 司主管领导审批后执行。 以二台90标准站为例,设搅拌站站长一名,副站长一名,主要 操作司机四名,来回巡视及清扫人员四名,磅房司机二名,装载 机司机二名,物资管理二名,试验人员二名,门房二名,电脑及 修理工各一名,一般人员配置二十名左右。 架子队组成建议:搅拌站长、副站长、电脑及修理工、物资管理、试验人员共计九名。副站长可由物资及试验人员兼任,简化 为七名,视情况具体确定。 培训:目前搅拌站的配置标准,自动化程度都很高,资料内容多,需专门的管理人员,并对资料进行消化,进入厂家接受培 训,编制项目的培训计划并适当集中培训与考核,逐步提高公司 的搅拌站管理水平。 工作程序:项目部按月制定工作计划,根据工作计划,搅拌站组织混凝土的生产,按月提供原材料的需求计划,合理安排搅 拌站的生产、运输及设备的维修保养工作,工作任务重时,安排 好设备的强制保养,工作任务轻时,抓好人员的培训工作。 工作要求:严格按使用说明书使用和保养机械,储备部分易损件,按规章制度、安全操作规程规范行为。 原材料与成品混凝土的计量:各种原材料数量及成品混凝土方量控制必须以打印的磅单做为数量依据,结合搅拌站打印的配 合比进行校核。搅拌站运输车辆的油料消耗严格按里程进行消耗, 部分设备可按小时进行消耗,如装载机及发电机,并每月进行统 计分析及对超耗采取有效的措施降耗。搅拌站的电力安全管理和 运输车辆安全管理严格执行国家及公司的各项安全管理规定,严 格公路等级对应的行驶速度,按规范作业,作业时不省工序,条 件不具备时严禁作业。 考核:对搅拌站场容场貌定期进行检查,各类操作人员的业务熟练程度,岗位职责的执行情况,进行考核及通报,见附表。 其它:原材料质量控制由试验室及物资科负责,对不合格原材料的处置由试验室牵头。搅拌站的精度控制由电脑工程师负责, 搅拌站的标定严格按规定执行,并由搅拌站试验人员定期进行精 度校核,搅拌时间的确定由试验室及搅拌站副站长共同确定。 7、管理人员责任:创造良好的工作环境,提高操作人员的操作技能,定期进行材料及设备备件的盘点,对缺件进行补充和调整, 分析存在的 8、考核制度:建立考核标准,对材料(包括油材料)的节超、设备的完好、配件消耗、人员出勤率、混凝土的质量、搅拌站的 清洁、运输车辆的混凝土粘结料的清理、场地卫生等方面进行量 化及细化,进行分值管理,每月讲评及奖惩,及时兑现。 9、工程结束时对劳务承包搅拌站的收回及考核:在工程结束时,公司派人对搅拌站进行全面的评估及验收,对评估分值低于80(采 用百分制)者,将提出整改意见,对拒不整改或整改后达不到要 求的工队,在全公司内进行通报,不再考虑其继续承包搅拌站。 10、搅拌站的安装、拆除及调遣:搅拌站的安装及拆除,考虑由专业化公司进行,核给一定的费用,因其管线路较多,并需对 部分配件进行包装后运输,部分配件不允许淋雨及受到冲击,部 分配件进行校正,较难鉴定,并且在调遣过程中有损失,委托专 业化公司负责,公司设备部专人指导及监督。 11、、搅拌站的报废:每台搅拌楼完成方量30万方后,可报废, 如有修复利用价值,可交由专业化公司经营,公司将不再收取费 用,数量确定以项目部计价量进行统计,结合配合比打印单据。 1.1根据搅拌站的相关管理办法,制定拌合站的各项管理细则, 健全质量、安全、环保、原材料供应保证体系,确保拌合站规范 运作。 1.2负责拌合站的生产管理,保证沥青的正常供应。 1.3做好物资管理,严格控制成本。 1.4协调拌合站与各工点的关系。 1.5有权阻止明显有质量问题的材料进场。 1.6对于产品达不到质量指标的人员有权提出处分意见。 2.1.在拌合站站长领导下,根据工程进度情况,编制材料周计划及月度计划,并确认相关质量(如规格、型号、执行标准、数量、 到货时间等)。 2.2.做到现场材料的帐、卡、物相符,做到标识齐全。对进场材料,按相应标准做好外观检验,并做好记录。对须复检的材料应 及时送检,并与进场材料相对应。 2.3核算材料消耗,定时对材料进行清理。 2.4现场材料应分门别类堆放,根据材料性质采取有效防雨、防 潮、防火等措施。 2.5完成领导交办的其它工作。 2.6对采购计划中的差错有权提出异议,核对准确后,再行采购。 2.7有权对不合格的物资、工具提出退、换要求,并办理物资、 工具退换手续。 1.1负责原材料(沥青、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等)的取样、 送检、检验,收集各种合格证。 3.2负责现场测定沥青混合料的质量,下达沥青的配料单。 3.3对沥青混合料生产过程中进行检查指导,发现问题及时纠正 处理并向上汇报。 3.4按照规范和验收要求制取沥青混合料,并进行试验。 3.5认真填写各种试验报告,及时向施工现场 提交试验资料,收集、整理各项试验原始资料,分层、分类建立资料档案。 3.6熟练掌握各种仪器设备操作规程及仪器的维修保养。 3.7完成好领导交办的其它工作。 3.8对在试验中发现的异常及不符合标准规范的数据认真查找原 因,及时向站长反映。 4.1严格按照技术规范、验收标准,对沥青混合料摊铺过程进行 控制。合理安排摊铺工人和机械技术人员的工作。 4.2负责沥青混合料生产过程中的技术资料的整理、检查,并负 责填写相关技术资料。 4.3严格执行沥青混合料施工质量保证措施,按措施对相关人员 的工作质量进行审核,可根据情况下达整改、停工、返工等通知, 4.4及时处理上级下达的通知和指令,督促进行限期整改,并及 时向工程项目部反馈整改情况。 4.5配合甲方技术人员、质检人员、监理对沥青工程质量进行验 收并对其负责。 4.6完成好领导交办的其它工作。 4.7坚持原则,秉公办事,严格执行工艺制度,检验工作不应受 生产进度及行政领导的影响,检验人员有权否定不合格工序,有 权越级反映质量问题。 4.8对送检产品、零部件批次不清、数量不符、没有生产工艺或 未执行工艺,超差使用的审批手续不完全的产品,有权拒检,并 发出拒收通知。 4.9检验中发现质量问题,有权及时将情况反馈给质检部门。 5.1在工班长的带领下,及时根据用料通知单,准确下料、出料。 5.2每一台班正式称料前,配料控制器必须外接电源稳压器,保 证配料控制器工作良好。 5.3在拌制沥青混合料前要严格测定原材料含水率,根据试验人 员下达的沥青混合料配比通知单及时调整施工配合比,生产合格 的沥青混合料。 5.4严格按照经过批准的施工配合比准确称量沥青混合料原材 料,其最大允许偏差符合沥青混合料生产质量要求标准。 5.5自全部材料装入搅拌机前开始搅拌期,至开始卸料时止,延 续搅拌沥青混合料的最短时间应符合规范要求。 5.7季节交替时原材料性质变化较大,要及时根据试验人员调整 的配合比,进行沥青混合料生产。 6.1认真遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及规定的各 种法律、法规。 6.2认真贯彻站内关于车辆管理的各项规章制度,服从命令、听 从指挥,严肃认真的履行驾驶员的职责。 6.3按时检查车辆的电、油及其它性能是否正常。出现问题,及 时向上及部门汇报,严禁带“病”出车。 6.4提高安全思想意识,牢记安全第一,杜绝麻痹思想,严禁违 章操作、违章驾驶。 6.5杜绝不经批准,擅自换车或找其他人替补驾车的情况发生。 6.6坚持做好请销假制度,未经批准,严禁私自出车,弃车离队。 6.7每出车一次,必须认真填写出车日报单,没有行车单不许出 6.8严禁酒后驾车、打架斗殴。 6.9搞好车辆卫生,出勤中要主动、勤快、文明服务、讲礼貌, 树立公司的良好形象。 6.10完成领导交办的其它工作。 6.11对违反操作规程及安全生产制度的指令,有权拒绝执行。 7.1自觉遵守拌合站的各项规章制度。 7.2不准私自外出,有事外出要向副站长请假。 7.3严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。 7.4每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调 整、紧固、润滑,确认良好后才能工作。发现异常及时处理或向副 站长报告。 7.5认真上料,不能混装,也不能到处撒料。 7.6按物资设备部油料限额制度加油,节能降耗。 7.7完成领导交办的其他工作。 8.1自觉遵守拌合站的各项规章制度。 8.2不准私自外出,有事外出要向副站长请假。 8.3按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。 8.4认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、 技术要求。 8.5负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障, 对不能排除的故障及时报告设备管理人员。 8.6保持拌合站干净、整洁,符合上级检查要求。 8.7完成领导交办的其他工作。 标准化拌合站建设及工作手册二一六年四月 第二章拌和站初期建设----------------------------------------------5~18 第三章岗位职责----------------------------------------------------18~22 第四章制度管理---------------------------------------------------23~28 第八章应急预案---------------------------------------------------50~53 当前铁路建设工程量大、混凝土浇注数量多,特别是高性能混凝土在客运专线工程的广泛应用,要求建立混凝土拌和站,采用 集中拌合的方式生产混凝土。为加强客运专线铁路工程施工质量 管理,统一客运专线拌和站建设、验收标准,保证工程质量,实 现建设一流客运专线的目标,制定本手册。以期指导各施工单位 科学管理拌合站,加强混凝土的质量控制。 1.1组织机构体系 1.1.1施工单位职责: 严格按照建设单位制定的拌和站管理程序、管理制度、拌和站文明施工以及人员、设备的配备要求,推进管段内拌和站建设的 标准化。 组织材料人员、设备管理人员、试验站试验人员、特种作业人员的岗前培训,保证工作人员持证上岗。 协助、配合建设单位、监理单位对拌和站的监督、检查工作,积极参加建设单位安全质量部组织的业务培训、技术交流等活动。 1.2基本要求 1.2.1拌和站场地要求: 拌和站的场地必须要有一定的规模,满足施工生产需要。(线 亩左右;梁场拌和站占地可在40 亩左右) 拌和站场地选址应具备防洪、排涝条件,用水、用电能满足生产和生活需要,拌和站所处地点应交通便捷,最大限度的辐射施 工地点,远离居民区的原则。 拌和站场地必须硬化,整洁、无扬尘、排水顺畅,场区应具备消防、安全用电等各种安全警示,场区道路标识牌标识清楚。 砂、石料仓应按不同规格、品种分别堆放,严禁混堆或交叉堆放;储料区采用篷布遮盖,合格区采用彩钢棚遮盖。 拌和站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健康,合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。 1.2.2拌和站设备要求: 根据混凝土方量,生产集中程度,配备与之相配套的搅拌机组。混凝土方量 10 万方以上的拌和站必须设双线 型以上搅拌 机组,配5 辆以上混凝土运输车(可根据生产高峰期临时增加)。 拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范规定:计量系统中砂石骨料的误差范围为2%,水泥、掺和料、水、外加剂的误差范 围为1%,且电脑数据库中的生产数据不能随意改动。 为防止停电造成混凝土生产中断,酿成质量事故,每个拌和站必须配备与生产能力相匹配的发电机。 拌和站入口设置车辆冲洗设备,防止运料车辆将泥土带入料仓。料场设置骨料清洗设备,严格控制骨料的含泥量和泥块含量。 拌和站所属试验站必须建有混凝土标养间和试验操作间,配备必要的设备和试验人员,能完成骨料筛分、含泥量试验;水泥、 粉煤灰的细度试验;外加剂净浆流动试验;混凝土拌和物性能试 1.2.3拌和站基本人员配备要求: 拌和站实行站长负责制。要求有丰富的管理经验和协调能力,有处理突发事故的经验,要求从事相关工作5 年以上。 试验站负责人要求有助理工程师及以上职称,3年以上试验工 作经验;质检工程师至少 设备负责人要求有机械工程师职称,必须持证上岗,且精通各种机械、电器元件的原理,3 年以上相关工作经验。 材料负责人要求熟悉客运专线对原材料的质量标准规范,有丰富的工作经验和组织协调能力,3 年以上相关工作经验。 搅拌机操作手要求高中以上文化,有一定的电脑操作水平,必须掌握准确的误差调整方法,熟悉基本混凝土拌和物性能常识。 2.1拌和站场地选址 2.1.1拌和站场地应选择地势稍高,且场地不能积水。砂、石含 水量变化将影响混凝土坍落度和质量。地势低洼,易积水,因此 在场地建设时应重视排水系统建设,考虑防洪排涝,以确保雨季 生产安全。 2.1.2建厂地质状况要好。拌和站是大型机械设备,设备自重非 常大,且工作时处于振动状

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